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6月18日,位于河北省唐山市曹妃甸工業(yè)區(qū)的中石油唐山LNG接收站應(yīng)急調(diào)峰保障工程增建4座儲(chǔ)罐封罐工作順利完成,工程整體進(jìn)度已完成90%,進(jìn)入了建設(shè)關(guān)鍵沖刺期。

唐山lng接收站增建4座儲(chǔ)罐封罐工作順利完成

唐山LNG接收站應(yīng)急調(diào)峰保障工程由中石油京唐液化天然氣有限公司(以下簡(jiǎn)稱“京唐LNG公司”)和北京燃?xì)饧瘓F(tuán)共同投資建設(shè),2018年3月開工,計(jì)劃于2020年年底前建成投產(chǎn)。工程建設(shè)主要包括新增4座16萬(wàn)立方米LNG儲(chǔ)罐、1臺(tái)浸沒(méi)燃燒式氣化器(SCV)、2臺(tái)BOG壓縮機(jī)、1臺(tái)BOG增壓壓縮機(jī)及公用工程和輔助設(shè)施等。其中4個(gè)LNG儲(chǔ)罐中,有兩座是北京市委托京唐LNG公司建設(shè)、管理和運(yùn)營(yíng)。

曹妃甸區(qū)唐山LNG接收站內(nèi)矗立8座用來(lái)儲(chǔ)存-162攝氏度深冷LNG的儲(chǔ)罐,其中4座已投入生產(chǎn),保障京津冀地區(qū)天然氣供應(yīng)近6年,另外4座新建儲(chǔ)罐為該接收站應(yīng)急調(diào)峰保障工程重點(diǎn)內(nèi)容,項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,曹妃甸唐山LNG接收站將擁有8座16萬(wàn)立方米的LNG儲(chǔ)罐,高月均日外輸天然氣由2840萬(wàn)立方米提高到3160萬(wàn)立方米。

國(guó)內(nèi)建成的LNG接收站,主要分布在環(huán)渤海、長(zhǎng)三角、廣東區(qū)域,目前中石油擁有三座已建成投產(chǎn)的LNG接收站,分別是唐山LNG接收站、江蘇LNG接收站和大連LNG接收站,深圳LNG接收站正在建設(shè)中。LNG接收站主要特點(diǎn)是調(diào)峰能力強(qiáng)、速度快,在管道氣不足的情況下作為補(bǔ)充氣源,方式更為靈活。

作為國(guó)家能源重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目的唐山LNG接收站應(yīng)急調(diào)峰保障工程,它的建成投產(chǎn)將進(jìn)一步提高調(diào)峰供氣能力,其罐容將達(dá)到128萬(wàn)方,實(shí)現(xiàn)接收站高峰期1個(gè)月持續(xù)供應(yīng)能力提高到4120萬(wàn)方/天,成為京津冀地區(qū)冬季天然氣供應(yīng)、滿足天然氣應(yīng)急儲(chǔ)備需要、打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)提供有力保障。

憑借唐山LNG接收站一期建設(shè)成果與安全管理經(jīng)驗(yàn),京唐LNG公司專注于自主研發(fā)新技術(shù),實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用儲(chǔ)罐立縫自動(dòng)焊工藝、一次性圓滿完成卸船管線接入一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以及兩個(gè)儲(chǔ)罐同日成功升頂?shù)扔涗洝?/section>

LNG儲(chǔ)罐高承臺(tái)混凝土灌注樁普遍采用二次成樁工藝,地上樁一次成型技術(shù)與二次成樁工藝相比,可省去破樁頭等多道工序,節(jié)約人工成本和施工費(fèi)用,縮短施工工期,還可保證樁身完整,提高抗震能力。。

經(jīng)過(guò)專家論證一次成型技術(shù)后,京唐LNG公司針對(duì)一次成樁工作量極大,技術(shù)難度極高等難題,統(tǒng)籌組織投入大型旋挖鉆機(jī)6臺(tái)、50T履帶吊4臺(tái)、其它各類輔助設(shè)備近20余臺(tái),高峰期施工人員300余人、24小時(shí)連續(xù)施工,僅用時(shí)66天完成了4座儲(chǔ)罐1440根樁一次性成地上樁的施工,累計(jì)進(jìn)尺10萬(wàn)米。

首次應(yīng)用地上樁一次成型技術(shù)為工程建設(shè)打下了優(yōu)質(zhì)的樁基,創(chuàng)造了接收站建設(shè)史上的新紀(jì)錄,可節(jié)約投資600萬(wàn)。

“洋貨進(jìn)不得,國(guó)貨頂?shù)蒙稀?rdquo;公司總經(jīng)理尉亞民針對(duì)部分進(jìn)口閥門無(wú)法到貨的情況,科學(xué)研判、超前謀劃,組織專業(yè)人員對(duì)國(guó)內(nèi)潛在供應(yīng)商進(jìn)行深入走訪,邀請(qǐng)多家國(guó)內(nèi)低溫閥門制造企業(yè)進(jìn)行技術(shù)交流,最終形成了閥門國(guó)產(chǎn)化替代可行性的分析研究報(bào)告和替代進(jìn)口實(shí)施方案。通過(guò)論證實(shí)施采購(gòu),在公司摸排物資生產(chǎn)真實(shí)情況后,組織各相關(guān)供貨廠商和代理商建立了周例會(huì)制度,確保業(yè)主、總包和各廠商之間的信息對(duì)稱、真實(shí)和準(zhǔn)確,每周更新各項(xiàng)物資的生產(chǎn)和交付狀態(tài)。今年8月底前所有規(guī)格閥門全部抵達(dá)應(yīng)急調(diào)峰保障工程施工現(xiàn)場(chǎng),用國(guó)貨替代洋閥門,憑中國(guó)制造跑出中國(guó)速度。

唐山LNG接收站應(yīng)急調(diào)峰保障工程不用于以往,建設(shè)過(guò)程中,參建單位多達(dá)15家、建設(shè)高峰期達(dá)1500余人、8座塔吊同時(shí)施工,高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)、交叉作業(yè)管控難度巨大。京唐LNG公司按照“前瞻性、統(tǒng)一性、標(biāo)準(zhǔn)化、屬地責(zé)任化”的原則,根據(jù)年度施工計(jì)劃對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面進(jìn)行前期評(píng)估、統(tǒng)籌規(guī)劃、科學(xué)劃分、合理布局,推行HSE平面規(guī)劃管理,取得了施工現(xiàn)場(chǎng)平面布局清晰合理、各承包商目視化標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、交叉作業(yè)得到源頭管控等良好效果,由平面管理躍升多維度立體管控,實(shí)現(xiàn)安全建設(shè)590萬(wàn)工時(shí)。

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